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安徽异型钢丝的热轧具有哪些优点

发布时间:2017/9/20 0:00:00 来源:http://anhui.aysxxc.com/news70919.html

安阳双兴线材制品有限公司的主要产品包括回火钢丝,高强度弹簧钢丝,三角形钢丝等钢丝,有意者可咨询购买.

     随着经济的发展,安徽异型钢丝用途越来越广泛,品种规格也在不断增加,对一些难变形金属,或宽厚比较大、金属断面较大的异型钢丝,再用冷轧方式去生产就势必增加热处理道次,增加生产难度,根据实际情况,采用钢丝热轧就很好地解决了这方面的问题。

     异型钢丝热轧是把钢丝加热到760℃以上进行轧制,其目的主要是增大钢丝的一次压下量,来解决宽厚比δ>5 的大规格钢丝的生产问题。如汽车座椅调角器用3.8×16碳素弹簧扁丝热轧可一次成形,而冷轧,至少4~5道次,而且要进行一次以上软化处理。和冷轧相比,热轧具有很多优点,如一次成形,生产周期短;去掉中间退火,可降低能耗 20%;钢丝加热时间短(小于30 s),又不需中间退火,脱碳层薄(小于1% d);提高成材率 3% 左右。

     钢丝的加热方式有感应加热和电接触加热两种,因感应加热设备昂贵,故大多使用电接触加热。热轧的技术关键是要解决好钢丝的加热和轧辊的冷却,因为电接触钢丝加热时钢丝表面所产生氧化铁皮,使钢丝和电极的接触不良,造成钢丝加热段温度不均,影响所轧钢丝的尺寸公差;另外红钢接触轧辊,使轧辊表面升温很快,所以轧辊冷却也是要注意解决的问题。因为钢丝断面积一般都不大,热容量也有限,一般喷水冷却容易形成水花飞溅,落到轧制前钢丝上,就可能形成一硬点,影响轧制和尺寸;同样水落到轧后钢丝表面容易形成淬火马氏体,直接影响钢丝的力学性能,所以轧辊冷却一般为内循环水冷却和外表面擦拭水冷。
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